數(shù)控車床具有三軸加工車床所不能具備的加工優(yōu)勢，不僅可以在不改變工件在機的位置而對工件的不同側面進行加工，還可以大大提高棱柱形零件的加工效率。五軸加工中心還可以實現(xiàn)一次裝夾完成銑削、鉆孔、攻絲等多面加工，通過五軸五聯(lián)動加工還能加工復雜零件的自由曲面。
數(shù)控車床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質量有直接影響。由于加工過程中不對數(shù)控車床進行人工調整，因此這些影響就更為嚴重。目前數(shù)控車床的主軸主要有三種形式。
前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對向心推力球軸承。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強力切屑的要求，因此普遍應用于數(shù)控車床廠家的各類數(shù)控車床。
前軸承采用高精度的雙列角接觸球軸承，后軸承采用單列（或雙列）角接觸球軸承。這種配置具有良好的高速性能，但承載能力小，因而適用于高速、輕載和精密的數(shù)控車床主軸。
前后軸承采用雙列和單列圓錐軸承。這種配置限制了主軸的高轉速和精度，因此適用于中等精度，低速與重載的數(shù)控車床主軸。
采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
根據(jù)車削加工要求在結構上進行專門設計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸，即X軸和Z軸。 http://www.raisinggarment.cn/