在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，利用廣東數(shù)控車床加工螺紋，能大大提高生產(chǎn)效率、保證螺紋加工精度，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。但在高職院校的廣東數(shù)控車床實(shí)習(xí)培訓(xùn)教學(xué)中普遍存在如下現(xiàn)象：部分教師和絕大多數(shù)學(xué)生對(duì)螺紋加工感到棘手，特別是加工多頭螺紋，更加無(wú)所適從。

廣東數(shù)控車床是一種高精度、效率的自動(dòng)化機(jī)床，具有廣泛的加工工藝性能。廣東數(shù)控車床加工多線螺紋主要有兩種方法，具體如下。

1、圓周分線法

圓周分線法就是通過(guò)廣東數(shù)控車床上的主軸編碼器來(lái)對(duì)起始點(diǎn)脈沖進(jìn)行螺紋的切削，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在進(jìn)刀的過(guò)程中，通過(guò)不同的角度來(lái)進(jìn)刀，編碼器一周時(shí)360°，分三線進(jìn)刀，也就是在轉(zhuǎn)過(guò)120°的時(shí)候開始進(jìn)刀。這種方式在運(yùn)用的過(guò)程中相對(duì)較為簡(jiǎn)單，沒有局限性，但也存在相應(yīng)的不足之處，例如有的廣東數(shù)控車床編程系統(tǒng)不支持，就難以使用。

2、軸向分線法

這種方式與臥式車床加工多線螺紋所使用的小滑板分線相同，只要對(duì)起始點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行改變，就可以進(jìn)行使用了。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在對(duì)第二條螺旋線進(jìn)行加工的過(guò)程中，起點(diǎn)的第一條螺旋線起點(diǎn)方向存在一個(gè)螺距的差異。具體進(jìn)行廣東數(shù)控車床編程的過(guò)程中，將刀具向著Z的方向進(jìn)行移動(dòng)，在對(duì)其他螺旋線進(jìn)行加工的過(guò)程中于此類似。

軸向分線法在進(jìn)行使用的過(guò)程中較為容易，不受到廣東數(shù)控車床系統(tǒng)的限制，可以進(jìn)行多線螺紋，并可以使用循環(huán)指令的方式來(lái)減少編程的工作量。其存在的缺點(diǎn)就是空行程，在軸向的空間內(nèi)，無(wú)法進(jìn)行分線。       http://www.raisinggarment.cn/