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數(shù)控車(chē)床廠家對(duì)于數(shù)控車(chē)床的使用條件和操作規(guī)范

人氣：1944發(fā)表時(shí)間：2020/6/11 2:19:36

數(shù)控車(chē)床加工，先確定零件的工藝du要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件，滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。

數(shù)控車(chē)床是一種高精度，自動(dòng)化機(jī)器效率高，配備了多工位刀架或動(dòng)力刀塔，機(jī)床和工藝性能是廣泛的，在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)起到了很好的經(jīng)濟(jì)效益。在操作過(guò)程中，操作人員的基本規(guī)范，必須注意使用和數(shù)控車(chē)床的操作。

數(shù)控機(jī)床的使用條件

數(shù)控車(chē)床的正常使用必須符合以下條件的，小的電源電壓波動(dòng)的位置，環(huán)境溫度低于30攝氏度，溫度小于80%。

一、機(jī)床位置以及環(huán)境要求

數(shù)控機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離源應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和加熱速率，避免水分和空氣的影響。近源如機(jī)床，機(jī)床應(yīng)設(shè)置防振溝周?chē)７駝t將直接影響加工精度和機(jī)床的穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，故障，影響機(jī)床的可靠性。

二、電源要求

一般的數(shù)控車(chē)床安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件，及各種機(jī)電設(shè)備的功率波動(dòng)，所以安裝，數(shù)控車(chē)床的位置需要的電源電壓電源電壓波動(dòng)必須在允許的范圍內(nèi)，嚴(yán)格控制和保持相對(duì)穩(wěn)定，否則會(huì)影響到數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

三、溫度條件

數(shù)控車(chē)床的環(huán)境溫度低于30攝氏度，溫度小于80%。一般而言，內(nèi)部控制的控制箱上設(shè)有排風(fēng)扇或空氣冷卻器，為了保持電子元件，特別是中央處理器的工作溫度恒定或溫差小。高溫和濕度會(huì)使控制系統(tǒng)的組成和導(dǎo)致減少使用壽命，增加失敗。較高的溫度和濕度，灰塵會(huì)增加集成電路板的鍵，并導(dǎo)致短路。

四、根據(jù)使用機(jī)規(guī)格

在數(shù)控機(jī)床上的使用用戶，改變工廠中設(shè)置控制系統(tǒng)的參數(shù)是不允許的。這些參數(shù)是機(jī)器部件動(dòng)態(tài)特性直接相關(guān)。只計(jì)算間隙補(bǔ)償參數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

用戶不能改變機(jī)床附件，如過(guò)量使用液壓卡盤(pán)規(guī)格。在附件的工廠設(shè)定，充分考慮鏈路參數(shù)匹配。盲目更換的系統(tǒng)參數(shù)失配，甚至造成事故的估計(jì)不到。

數(shù)控車(chē)床的操作

為了減少數(shù)控設(shè)備運(yùn)行事故不僅要防止從管理，技術(shù)，培訓(xùn)，監(jiān)督檢查等方面的研究，根據(jù)多年從事數(shù)控經(jīng)驗(yàn)和許多案例，總結(jié)出以下數(shù)控機(jī)床運(yùn)行事故預(yù)防程序，操作事故預(yù)防指導(dǎo)起著積極的作用：

1）人機(jī)固定操作數(shù)控設(shè)備，沒(méi)有資格預(yù)審，不得操作設(shè)備。

2）兩個(gè)以上的人員必須完成談判在工件操作設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁擅自更換設(shè)備運(yùn)營(yíng)商。

3）操作人員應(yīng)不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷增強(qiáng)責(zé)任感。

4）{dy}處理必須仔細(xì)檢查程序，和單處理測(cè)試只能用來(lái)自動(dòng)處理。

5）的程序嚴(yán)格審查必須修改和數(shù)據(jù)，并根據(jù)處理步驟，首先執(zhí)行。

6）在編程和換刀點(diǎn)的選擇坐標(biāo)原點(diǎn)必須安全{dy}，萬(wàn)無(wú)一失。

7）切削參數(shù)的合理選擇，如速度，飼料，切削量，杜絕超載裝置的使用。

8）嚴(yán)格檢查工件毛坯，毛坯形狀太大（或?。┍仨氝M(jìn)行預(yù)處理。

9）工件裝夾，道具，有必要合理的位置，調(diào)整合適的夾緊力。

10）手柄必須牢固可靠夾緊。

11）操作必須小心，以防止發(fā)生手動(dòng)移動(dòng)工具碰撞。

12）設(shè)備異?；蚴鹿剩瑧?yīng)立即通知維修人員檢查設(shè)備狀況，不得隱瞞延遲。