數(shù)控機床廠家定位精度和重復(fù)定位精度直接影響數(shù)控機床的切削加工精度,而且隨著機床的不斷使用和使用過程中相關(guān)影響因素的變動而改變。

一、數(shù)控機床穩(wěn)定性檢驗

數(shù)控機床的穩(wěn)性也是體現(xiàn)數(shù)控機床性能的重要指標。若一臺數(shù)控機床不能保持長時間穩(wěn)定工作，加工精度在加工過程中不斷變化，在加工過程中要不斷測量工件修改尺寸，造成加工效率下降，從而體現(xiàn)不出數(shù)控機床的優(yōu)點。為了全面地檢查機床功能及工作可靠性，數(shù)控機床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在一定負載或空載下進行較長一段時間的自動運行考驗。自動運行的時間，國家標準GB9061-88中規(guī)定：數(shù)控機床為16h以上（含16h），要求連續(xù)運轉(zhuǎn)。在自動運行期間，不應(yīng)發(fā)生任何故障（人為操作失誤引起的除外）。若出現(xiàn)故障，故障排除時間不能超過1h，否則應(yīng)重新開始運行考驗。

二、數(shù)控車床的精度檢驗

1、數(shù)控機床的幾何精度檢驗機床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機械零部件和組裝后幾何形狀誤差。數(shù)控機床的基本性能檢驗與普通機床的檢驗方法差不多，使用的檢測工具和方法也相似，每一項要獨立檢驗，但要求更高。所使用的檢測工具精度必須比所檢測的精度高一級。其檢測項目主要有：①X、Y、Z軸的相互垂直度。②主軸回轉(zhuǎn)軸線對工作臺面的平行度。③主軸在Z軸方向移動的直線度④主軸軸向及徑向跳動。

2、數(shù)控機床的定位精度檢驗數(shù)控機床的定位精度是測量機床各坐標軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達到的位置精度。根據(jù)實測的定位精度數(shù)值判斷機床是否合格。其內(nèi)容有：①各進給軸直線運動精度。②直線運動重復(fù)定位精度。③直線運動軸機械回零點的返回精度。④刀架回轉(zhuǎn)精度。

3、數(shù)控機床的切削精度檢驗機床的切削精檢驗，又稱為動態(tài)精度檢驗，其實質(zhì)是對機床的幾何精度和定位精度在切削時的綜合檢驗。其內(nèi)容3可分為單項切削精度檢驗和綜合試件檢驗①單項切削精度檢驗包括：直線切削精度、平面切削精度、圓弧的圓度、圓柱度、尾座套筒軸線對溜板移動的平行度、螺紋檢測等②綜合試件檢驗：根據(jù)單項切削精度檢驗的內(nèi)容，設(shè)計一個具有包括大部分單項切削內(nèi)容的工件進行試切加工，來確定機床的切削精度。  

該方法能在一定范圍內(nèi)完成對數(shù)控機床的靜、動態(tài)精度檢測，具有實用推廣價值。 http://www.raisinggarment.cn